光伏支架

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常用规格41*41*2.0光伏支架C型钢 41*41*2.3光伏支架C型钢 41*52*2.5光伏支架C型钢 41*62*2.0光伏支架C型钢 41*62*2.3光伏支架C型钢 41*62*2.5光伏支架C型钢 三角连接件 檩条连接件 分布式底座 屋顶挂钩 中压 边压 U型螺栓 逆变器 电池板   光伏支架图纸免费下载   光伏支架规格表免费下载
现货名称 材质 计量单位 理论重量 价格 发布时间
分布式底座 Q235 电议 05-29
多硅晶电池板 1 台 电议 05-29
多硅晶电池板 1 台 电议 05-29
边压 铝合金 电议 05-29
41*62*2.0光伏支架C型钢 Q235 6 米 2.873 kg/米 近期价格浮动 请电议 01-19
41*62*2.0光伏支架C型钢 Q235 6 米 2.873 kg/米 近期价格浮动 请电议 01-19
41*62*2.5光伏支架C型钢 Q235 6 米 3.591 kg/吨 近期价格浮动 请电议 01-19
41*62*2.5光伏支架C型钢 Q235 6 米 3.591 kg/吨 近期价格浮动 请电议 01-19
41*62*2.3光伏支架c型钢 Q235 6 米 3.304 kg/米 电议 01-19
41*52*2.3光伏支架C型钢 Q235 6 米 2.943 kg/米 近期价格浮动 请电议 01-19
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多硅晶电池板 1 台 电议 05-29
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天津泰富开元实业集团有限公司,是集研发、生产、销售于一体的科技型、生产型企业。产品包括各种光伏支架及支架配件(地面支架系统、屋顶支架系统、可调节 式支架系统、跟踪式支架系统等)。公司还利用区域产业链以及区域人才优势先后增加了光伏系统安装、光伏支架配件、五金及塑料配件、机械加工等代加工及服务。公司始终以科学的管理理念为发展宗旨,积极研发安装便捷、使用寿命更长、生产成本更低廉的太阳能光伏支架系统。 公司为了进一步满足客户的要求,开设了自己的热镀锌加工车间。同时,我们还积极与上下游各企业(从原材料、表面处理、物流等企业)建立了长期的战略合作关系,保证了整个加工过程的流畅及高效的生产,保证了客户的工期。 自成立以来我司产品不但畅销国内,而且还远销至欧洲、美国、日本、韩国以及东南亚等国家,无论是品质还是交期以及服务都得到了客户的一致好评!我们将不断努力使自己时刻领航于同行业。为我们的客户提供最好、最全、最快的服务!这是我们坚定不移的发展方向。 用思想凝聚“中国梦” Form “The Chinese Dream” on the basis of diverse ideas 企业文化理念——泰富开元团结之旗 企业使命: 报国立信,创新超越。为顾客创造价值;为员工创造机会;为股东创造效益;为社会承担责任。 企业精神: 诚信、创新、务实、求精 经营策略: 提供最好服务、创建最好品牌、回报社会 企业价值观: 尽职尽责、公平公正、创新求变、知行合一 净化过的钢件在浸入镀锅之前,其表面会先形成熔剂层以防止氧化并进一步清除表面残留物。浸镀时此熔剂层受热挥发,使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触,发生浸润、溶解、化学反应、扩散。热浸镀锌时,镀锌层形成过程如下:熔锌渗入基体铁中—铁与锌反应生成铁—锌合金—在铁—锌合金层上形成纯锌层,镀锌层形成的基本原理是高温冶金反应。对五金、紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法(又称溶剂法),助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好,目前很少采用。干法工艺允许对助镀剂有较广的选择范围,镀层质量好。所以,结构件、紧固件、五金件的热浸镀锌一般选用干法。 紧固件的热浸镀锌具有以下的特点:⑴可获得厚镀层,耐腐蚀性能好。 ⑵镀层附着性好,镀后可以进行适当的成型,焊接和涂装等加工处理。 紧固件电镀锌的优点: ⑴镀层均匀、光亮,钝化后可获得多种色彩,装饰效果好。 ⑵成本低,操作简单。同时,紧固件电镀锌也存在一些缺陷,如易产生氢脆,尤其是高强度(≥827MPa)紧固件对氢脆比较敏感,驱氢不彻底会造成紧固件连接的失效(紧固件的开裂,突然断裂等现象)。镀层薄,电镀锌层厚度一般小于10μm不能满足室外防腐的要求。 ⑶环境污染严重。占总电镀量的60%以上,当紧固件用于室内或其它环境不恶劣的封闭系统时,电镀锌是首选。但是,室外则不然。 由于紧固件尺寸较小,形状不规则、有的还需要螺纹配合,所以热浸镀锌也存在一些明显的缺陷。 ⑴镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易去除干净,而且锌层厚薄不均匀,影响了螺纹件的配合。 ⑵热浸镀锌操作温度高,会降低高强度紧固件的机械强度。8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于标准要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度基本上无法达到要求。 ⑶工作环境差,污染严重。紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行,溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体;锌池长时间处于高温下,锌池表面产生锌蒸气,整个工作环境的气氛恶劣。当前,许多私营企业仍采用燃煤的反射加热炉进行热浸镀锌生产,向大气中排放大量含有So2、CO2、CO和粉尘的烟雾,造成严重的大气污染。 热浸镀锌技术虽然存在多种缺陷,但因为其镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、交通部门一直受到推崇。随着我国电力、交通的大发展,必将促进紧固件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备,改进紧固件热浸镀锌工艺,提高紧固件热浸镀锌镀层质量是十分重要的。 按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 1、线外退火 线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。 (1)湿法热镀锌 钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是: a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏; b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。 因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。

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