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热浸镀锌技术及其优缺点比较
文章来源:原创      发布者:泰富开元集团

热浸镀锌(热镀锌)指在液态金属锌或其合金中浸入被镀的紧固件进行镀覆的方法热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀,特别适于标准件、紧固件的大批量生产。泰富开元-专业光伏支架生产

    净化过的钢件浸入镀锅之前,其表面先形成熔剂层以防止氧化并进一步清除表面残留物。浸镀时此熔剂层受热挥发,使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触,发生浸润、溶解、化学反应、扩散热浸镀锌时,镀锌层形成过程如下:熔锌渗入基体铁中铁与锌反应生成铁锌合金在铁锌合金层上形成纯锌层,镀锌层形成的基本原理是高温冶金反应。对五金、紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法(又称溶剂法),助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好,目前很少采用。干法工艺允许对助镀剂有较广的选择范围,镀层质量好。所以,结构件、紧固件、五金件的热浸镀锌一般选用干法。 

    紧固件的热浸镀锌具有以下的特点:可获得厚镀层,耐腐蚀性能好。 镀层附着性好,镀后可以进行适当的成型,焊接和涂装等加工处理。 

紧固件电镀锌的优点: 

镀层均匀、光亮,钝化后可获得多种色彩,装饰效果好。

    成本低,操作简单。同时,紧固件电镀锌也存在一些缺陷,如易产生氢脆,尤其是高强度(≥827MPa)紧固件对氢脆比较敏感,驱氢不彻底会造成紧固件连接的失效(紧固件的开裂,突然断裂等现象)。镀层薄,电镀锌层厚度一般小于10μm不能满足室外防腐的要求。

    ⑶环境污染严重。占总电镀量的60%以上,当紧固件用于室内或其它环境不恶劣的封闭系统时,电镀锌是首选。但是,室外则不然。 

    由于紧固件尺寸较小,形状不规则、有的还需要螺纹配合,所以热浸镀锌也存在一些明显的缺陷。 

镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易去除干净,而且锌层厚薄不均匀,影响了螺纹件的配合。

    热浸镀锌操作温度高,会降低高强度紧固件的机械强度。8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于标准要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度基本上无法达到要求。 

    工作环境差,污染严重。紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行,溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体;锌池长时间处于高温下,锌池表面产生锌蒸气,整个工作环境的气氛恶劣。当前,许多私营企业仍采用燃煤的反射加热炉进行热浸镀锌生产,向大气中排放大量含有So2CO2CO和粉尘的烟雾,造成严重的大气污染。 

    热浸镀锌技术虽然存在多种缺陷,但因为镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、交通部门一直受到推崇。随着我国电力、交通的大发展,必将促进紧固件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备,改进紧固件热浸镀锌工艺,提高紧固件热浸镀锌镀层质量是十分重要的。

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